




型钢法兰制作:
1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、钻螺孔; 5、上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题,现象有:法兰表面不平整,矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不---的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。
共板法兰制作:标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成tdf法兰成型。法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。
薄钢板法兰风管(即共板法兰风管)其制作技术在国内是进的,采用全自动流水线完成各种加工工序,生产、尺寸准确、成形---。与传统的角钢法兰风管相比,节省钢材,巨形风管及配件报价,施工操作简便快捷,施工现场节省占地,巨形风管及配件哪里找,减少了制作噪声,更具有成本优势。在工程施工中应用越来越广泛,首先在民用建筑工程中进行广泛的应用,逐渐扩展到地铁、隧道、民航工程等领域。

共板法兰风管工艺特点:
1、生产线机械化、自动化程度高,---增加了生产效率和风管生产制造精度。
2、风管形成自己的法兰,巨形风管及配件了解,以减轻风管的重量。与传统的角铁法兰相比,它节省了法兰型钢和连接螺栓,减少了材料的损失。
3、风管密封性好,明显降低了漏量,节约能源,降低主机运行成本。
4、风管自动压筋,强度高,巨形风管及配件,外观美观整洁,锌层损坏少。
5、生产制造安装快捷,减轻劳动强度,增加劳动效率,满足现代化工程需要,增加安装单位竞争优势。

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